液压泵修理厂家-星成液压设备-甘肃液压泵修理

液压泵维修对于企业来说，是一种节约成本的好方法，是一项不可缺少的技术。

 液压油泵由泵体、矩形油箱、压柄和**高压钢丝编织胶管四部分组成。液压系统的动力元件用于将原动机的机械能转化为液体的压力能。指液压系统中的油泵，为整个液压系统提供动力。液压泵的结构一般为齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。液压泵接头有三种类型:直通式、自密封式和快速连接式。液压油泵作为液压系统的能量装置，在液压泵发生故障时起着举足轻重的作用。会影响整个液压系统的正常运行，这时就需要对液压泵进行维修。液压油泵修理严重磨损。低速运行时泵内泄漏严重；高速时，泵压略有升高，但由于泵磨损和内部排放，容积效率明显降低，难以达到额定压力。液压泵长期维护工作，磨损加剧，油温升高，导致液压元件磨损和密封老化、损坏、密封能力丧失，点胶机液压油变质，终导致失效。

 液压泵检修可采用轴承或法兰安装，泵和原动机应采用普通底座轴承，法兰和基础应有足够的刚度。特别注意:油箱上不应安装流量大于(或等于) 160 l / min的柱塞泵。液压泵自吸高度不大于500mm (或进口真空度不大于0.03 MPa )，若充油泵供油，供油压力不得**过0.5 MPa，当供油压力**过0.5 MPa时，切换至压力密封圈。对于柱塞泵，应尽量采用回充自吸的方式。液体性质，包括液体介质的名称、物理性质、化学性质等性质，物理性质有温度、密度、粘度、固体粒径和介质中气体含量等。，其中涉及到系统压力、所需功率的计算和合适的泵型:化学性质，主要是指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是油泵材料选择和轴封类型选择的重要依据。

 液压泵维修已被许多工业企业广泛使用，液压泵修理厂家，大大提高了工作效率，节约了大量成本。

液压泵维修方法与故障原因简析

液压泵故障现象：泵不输油

1、泵不转

（1）电动机轴未转动

1） 未接通电源

2） 电气线路及元件故障

消除方法：检查电气并排除故障

（2）电动机发热跳闸

1） 溢流阀调压过高，**载荷后闷泵

2） 溢流阀阀芯卡死阀芯中心油孔堵塞或溢流阀阻尼孔堵塞造成**压不溢流

3） 泵出口单向阀装反或阀芯卡死而闷泵

4） 电动机故障

消除方法：

1） 调节溢流阀压力值

2） 检修阀闷

3） 检修单向阀

4） 检修或更换电动机

（3）泵轴或电动机轴上无连接键

1） 折断

2） 漏装

消除方法：

1） 更换键

2） 补装键

（4）泵内部滑动副卡死

1） 配合间隙太小

2） 零件精度差，装配质量差，齿轮与轴同轴度偏差太大；柱塞头部卡死；叶片垂直度差；转子摆差太大，转子槽有伤口或叶片有伤痕受力后断裂而卡死

消除方法：

3） 油液太脏

4） 油温过高使零件热变形

5） 泵的吸油腔进入脏物而卡死

1） 拆开检修，按要求选配间隙

2） 更换零件，重新装配，使配合间隙达到要求

3） 检查油质，过滤或更换油液

4） 检查冷却器的冷却效果，检查油箱油量并加油至油位线

5） 拆开清洗并在吸油口安装吸油过滤器

在我们进行液压泵维修的时候，经常要遇到的一件事就是，调配液压泵的维修参数，只有在液压泵维修测试后，才会将液压泵装回液压系统中，铲运机变量马达修理厂，让它继续工作，那么，常见的液压泵维修参数包括那些呢？

1、原动机原动机有电动机和内燃机两种形式，对原动机的要求以及原动机功率的确定

2、转速和排量转速关联着泵的寿命、耐久性、气穴及噪声等。虽然产品技术规格表中标明了容许的转速范围，但是在与用途相适应的佳转速下使用，不得**过高转速。特别是用内燃机驱动液压泵的情况下，油温低时若低速则吸油困难，甘肃液压泵修理，有因润滑不良引起卡咬失效的危险，而高转速下则要考虑产生气蚀、振动、异常磨损、流量不稳定等现象的可能性。转速剧烈变动还对泵内部零件的强度有很大影响。

       在系统所需流量已知的情况下，液压泵的转速应与排量综合考虑。通常，统所需流量和初选的液压泵转速及泵的容积效率(可根据产品样本获取为计算其参考值，即泵的排量

       对于定量泵，选择的泵流量尽可能与系统所需流量相符合，以免功率损失过大。